名膜水處理擁有多年污水處理工程經(jīng)驗，
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印染污水是國內(nèi)外公認的較難處理的工業(yè)廢水之一，具有成分復雜、可生化性差、處理難度大等特點。單獨采用傳統(tǒng)生化處理工藝，處理效果較差，難以達到排放要求。
某印染企業(yè)染色工序的廢水，主要污染物為硫化青光染料、助劑（硫化堿、純堿、保險粉和雙氧水等）和表面活性劑（烷基磺酸鈉）等。具有有機污染物濃度高、種類多、可生化性差和水質復雜等水質特點。根據(jù)該印染污水的水質特點，筆者采用水解酸化—生物接觸氧化—絮凝沉淀組合工藝對該廢水進行了處理。在接觸氧化法和絮凝沉淀之前，利用酸化池內(nèi)的水解和產(chǎn)酸細菌改善廢水的可生化性，有利于提高整個工藝的處理效率〔2〕，出水水質達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）一級標準。為難降解印染污水的處理提供了有益的實踐經(jīng)驗。
1 水質與分析方法
該印染廠廢水排放量為600 m3/d，要求處理后出水達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）中的一級排放標準，廢水水質與排放標準如表1 所示。
表1 原水水質參數(shù)
COD采用重鉻酸鉀法測定；BOD5采用稀釋與接種法測定；SS 采用重量法測定；pH 采用pH 酸度計測定；DO 采用便攜式溶解氧測定儀測定。
2 結果與分析
2.1 工藝流程
組合工藝流程如圖1 所示。廢水通過廠區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)收集進入格柵池，去除大顆粒雜質和其他懸浮物。后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設鼓風曝氣均化水質、均衡水量。之后經(jīng)提升泵提升至兼性池（水解酸化池）中，兼性池中含有大量的兼性細菌，利用其水解和產(chǎn)酸作用提高廢水的生化性。然后自流入接觸氧化池，池內(nèi)設置半軟性填料，為微生物提供生長附著床。生化池中代謝脫落的細菌、SS 隨廢水依次流入絮凝反應池、膠羽池和沉淀池等進行固液分離，沉淀池上部清水經(jīng)消毒處理后達標排放。沉淀池底部污泥用泵打入污泥池濃縮脫水。
圖1 廢水處理工藝流程
2.2 主要構筑物、設備及設計參數(shù)
格柵池?？側莘e為58 m3/座，有效水深為2.5 m，設置兩道格柵。粗、細格柵均采用回轉式格柵除污機。將污水送入水泵和主體構筑物前，需設格柵以攔截較大雜物，防止堵塞水泵及管道，保證后續(xù)處理設施的正常運行。
隔油池?？側莘e36 m3/座，有效水深1.2 m，地下式鋼混結構，1 座。由于油易黏附且具有隔離效果，故設隔油池截留廢水中的浮油，以保證后續(xù)處理構筑物的處理效果。
調(diào)節(jié)池?？側莘e197.1 m3，有效容積138 m3，有效水深3.5 m，氣水比10∶1。池內(nèi)設曝氣管，廢水經(jīng)曝氣管中空氣的攪拌可均化水質、均衡水量，并能保證水中的顆粒物不沉積于池底。
水解酸化池。厭氧折板反應器（ABR）的結構形式，總容積280 m3，有效容積205 m3。DO 控制在1.2~3 mg/L 之間，停留時間為9 h，有效水深為5.5 m。池底布置多排穿孔管，廢水從池底進入，攪動池底污泥，保證廢水與水解酸化泥充分接觸。
接觸氧化池?？側莘e230 m3，有效容積170 m3，有效水深為4.3 m，水力停留時間為12 h。池內(nèi)填充彈性組合填料，填料上布滿生物膜，采用鼓風曝氣和微孔曝氣擴散器充氧，填充率為78%，各串填料間的安裝距離為50 mm。
反應絮凝池。為鋼混結構，地上式，有效容積為26.8 m3，池中設有LJF-1700 型立軸式機械絮凝攪拌機1臺，攪拌速度3.5 r/min，系統(tǒng)自動控制的PAC與PAM 加藥泵向廢水中定量投加混凝劑和助凝劑，使廢水中形成大顆粒易沉淀的礬花，通過沉淀去除廢水中SS。
沉淀池。為鋼混結構，地上式，與反應絮凝池合建。有效容積為89.2 m3，有效水深為2.4 m，停留時間為2.8 h。在絮凝池中形成的礬花在沉淀池中進行泥水分離。沉淀污泥抽至污泥池進行脫水處理，池內(nèi)設斜管以提高沉淀效果。
污泥池。設1 座輻流式污泥濃縮池，鋼混結構，有效容積為120 m3，停留時間為11 h。帶式脫水機、污泥泵和加藥泵各1臺，濃縮污泥進入帶式壓濾機進行脫水處理。
消毒池。為地下式鋼筋混凝土結構，有效容積為30 m3，有效水深為2.8 m，停留時間為1.5 h。池中投加次氯酸鈉消毒殺菌，廢水最終達標排放。
2.3 工藝特點
筆者試驗采用水解酸化（兼性）法—生物接觸氧化法—絮凝沉淀工藝處理印染污水。在水解階段其可將復雜的大分子有機物用胞外酶水解為小分子的溶解性有機物。酸化階段可將溶解性的有機物轉化為有機酸、CO2等。兼性生化處理段對水量、水質的沖擊負荷有較強的適應能力，并且可將廢水中的表面活性劑的長鏈有機物打斷，為后續(xù)的好氧段創(chuàng)造有利條件。概括起來該工藝有如下特點：
（1）不存在污泥膨脹，由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落與增長自動保持平衡，故正常運行時無需回流污泥。
（2）具有較強的耐沖擊負荷，處理效果穩(wěn)定、操作管理簡單、剩余污泥產(chǎn)量少。
（3）水解酸化池中懸掛組合填料，提高了污泥泥齡和污泥濃度，有利于對污染物的去除。
（4）為使污水處理運行穩(wěn)定，減輕操作人員勞動強度，大部分設備采用自動控制。
（5）采用該工藝輔以微孔曝氣，氧的利用率較高，運行成本降低。
2.4 水解酸化池
2.4.1水解酸化池對COD的去除效果
水解酸化池對COD的去除效果如圖2 所示。
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