l預(yù)處理工藝。在煤化工廢水中，有機(jī)物、顆粒、懸浮物及膠質(zhì)等含量較多，這就需要在煤化工廢水處理過程中要經(jīng)過預(yù)處理這一工序，以此來達(dá)到煤化工廢水的處理效果和效率。在預(yù)處理工藝過程中，需要對煤化工廢水進(jìn)行去脂及分離的處理，通過沉淀及分離等方法，利用隔油池、氣浮池及沉淀池等來分層和去除廢水中的油脂及有機(jī)物，對煤化工廢水油脂及有機(jī)物進(jìn)行有效回收。同時還要對煤化工廢水進(jìn)行曝氣處理，實現(xiàn)對煤化工廢水中粗大固體顆粒含量的有效控制，全面提升煤化工廢水的均質(zhì)性。
2.生化處理。經(jīng)過預(yù)處理后的煤化工廢水，我們一般采用缺氧生物法、好氧生物法相結(jié)合的處理工藝即A/O工藝，由于煤化工工藝廢水中的含有雜環(huán)、多環(huán)類化合物，用傳統(tǒng)好氧生物法處理過后的廢水中COD指標(biāo)很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。于是為解決以上問題，有人又提出了一些新的好氧生物處理方法，比如PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法(∞R)、曝氣生物濾池BAF法等。
(1)PACT法。PACT法是通過在活性污泥曝氣池中加入一定量的活性炭粉末，利用沿陛炭對溶解氧、有機(jī)物等的吸附作用，可以為微生物生長提供食物，來加快對有機(jī)物的氧化分解?；題生炭則可以用濕空氣氧化的方法來再生。
(2)厭氧生物法。利用這種方法對煤化工廢水進(jìn)行處理時，主要是采用的上流式厭氧污泥床工藝，將其在煤化工廢水處理中進(jìn)行應(yīng)用，具有較好的處理效果。
(3)流動床生物膜法。流動床生物膜法其實是一種基于特殊填料的生物流化床工藝，該工藝在同一個處理單元中將活性污泥法與生物膜法有機(jī)結(jié)合，將特殊載體填料加入到活性污泥池中，微生物就可以附著在懸浮填料表面生長，從而形成微生物膜層。反應(yīng)池中生物濃度是懸浮生長活陛污泥處理工藝的2—4倍，可達(dá)到8～12g/L，降解效率成倍提高。
(4)曝氣生物濾池法。曝氣生物濾池法(BAF法)是一種新型高負(fù)荷、浸沒式、固定生物膜的反應(yīng)池，該法集生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)于一身，還將物理過濾和生化反應(yīng)兩種處理過程集中到同一反應(yīng)池中進(jìn)行。采用BAF法聯(lián)合處理煤化工廢水，取得了相當(dāng)滿意}向效果。 具體可咨詢
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3.深度處理。煤化工廢水經(jīng)過生化處理后，水中的COD指標(biāo)、氨氮濃度等得到極大的降低，但難降解有機(jī)物仍使廢水的色度、COD等指標(biāo)無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，經(jīng)過生化處理后}向廢水仍需進(jìn)一步處理。深度處理方法主要包括固定化生物技術(shù)、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。
(1)固定化生物技術(shù)。固定化生物技術(shù)作為一種新發(fā)展起來的新技術(shù)，通過選擇固定優(yōu)勢菌種，而且對于煤化工廢水中一些難降解的有機(jī)物采取具有針對性的處理方法，對處理一些難降解的有機(jī)物廢水具有較好的效果。
(2)混凝沉淀法。這種方法是采用混凝劑來提高生產(chǎn)過程中沉淀的效果，而且在應(yīng)用時還要對PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣在混凝劑作用下，廢水中的懸浮物能夠?qū)崿F(xiàn)快速聚集及下沉，實現(xiàn)固體與液體的有效分離，從而有效的去除掉廢水中懸浮的有機(jī)物，降低廢水的濁度。
(3)吸附法。由于固體表面具有吸附溶質(zhì)、膠質(zhì)的能力，因此當(dāng)廢水通過比表面積很大的吸附劑時，其中的污染物就可能會被吸附到固體顆粒上。這種方法可以獲得較好的效果，同時也可能有吸附劑用量大、費(fèi)用高的問題，容易產(chǎn)生二次污染。
(4)超濾、反滲透等膜處理法。由于水資源目益短缺，水價格也不斷上漲，廢水循環(huán)利用勢在必行，將膜技術(shù)應(yīng)用到水處理也越來越普遍。目前，雙膜技術(shù)作為國際上研發(fā)、工程化應(yīng)用的熱點(diǎn)技術(shù)，是有效的工程預(yù)處理方法，通過超濾除去廢水中的大多數(shù)濁度、有機(jī)物，減輕對反滲透膜的污染，可延長膜的壽命，減少運(yùn)行成本。反滲透膜不但能去除廢水中的有機(jī)物、降低COD含量，同時還有家較好的脫鹽效果。由于脫除COD、脫鹽、脫色能同時在一步完成，使其出水品質(zhì)高，可直接作為生產(chǎn)循環(huán)用水，可實現(xiàn)煤化工廢水的零排放和煤化工清潔生產(chǎn)。
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